基础信息Product information

产品名称：rx路灯电缆故障检测仪

厂商性质：生产厂家

更新时间：2019-04-28

产品简介：

rx路灯电缆故障检测仪：简单、快捷、准确的检测路灯电缆故障点位置是我们路灯部门十分关心的问题。

产品特性Product characteristics

rx路灯电缆故障检测仪

简单、快捷、准确的检测路灯电缆故障点位置是我们路灯部门十分关心的问题。现与路灯同行浅谈如下：

一、用兆欧表检测

此方法为传统路灯电缆故障检测法。路灯线路的供电半径一般在0.4-0.6km之间，路灯间距为30-40m，电缆故障路径仪整个线路似树干状，负荷比较分散。要检测电缆的相间、直流高压发生器对地绝缘阻值，必须先将路灯负荷切断，然后选取中间点断开，用兆欧表逐相进行相间、对地绝缘测试，用排除法来判断故障点方向。由于该方法只能检测出故障点所在档距，无法检测出准确位置，路灯电缆故障检测仪且电缆开断点较多，需重新压接恢复，工作量大，也给以后的维修工作增加了新的故障隐患点。因此，此法现已基本不用。

rx路灯电缆故障检测仪

二、路灯电缆故障检测仪用钳形电流表检测

由于现有路灯配电柜内配有相应容量的断路器、路灯电缆故障测试仪熔断器等安全保护措施，所以电缆短路、漏电故障不会对电缆造成大面积破坏性损伤，一般情况下只要找出电缆故障点，切断重新压接包扎电缆即可继续使用。

采用钳形电流表检测电缆的原理是：通过重新恢复烧坏的熔断器，对电缆进行瞬间(2-3秒)送电(注：短时的瞬间电流不会使电缆迅速发热，即不会对电缆造成新的损伤)，根据故障点至电源的故障电流非常大，电缆故障定点仪故障点往下的电流小的规律，当检测到的电流值变成正常值时，则电流值为正常值的灯位的前一档距即为故障点所在处。检测的顺序是：先将每盏灯处的检修门(或检修井)打开，把电缆暴露出来且每股分开，便于用钳形表检测电流(钳形表需打到电流档的高档位)；路灯电缆故障检测仪从*盏灯打开始逐档检测电流，控制柜处的送、停电操作人员及现场检测电流人员均应配备对讲机，以便及时联系。在逐档检测时，必须先把钳形电流表卡到电缆做好准备后，才能开始通知送电人员瞬间送电。该方法无需人为切断主电缆及路灯负荷，不会对路灯电缆带来新的故障隐患点。我们通过多年的实践，认为该检测方法方便、快捷，检测仪器又为我们常备仪表，无须购置检测仪器。

三、路灯电缆故障检测仪用路灯电缆故障测试仪检测

目前有一种集路灯电缆路径检测、埋深测定和故障点定位三位一体的仪器。这一检测仪体积小，电缆故障寻踪仪放在手提工具箱里，重量轻，单人即可轻松操作；由电池供电，无需220V电源，适合野外作业；电缆路径查找、埋深、故障点定位同步完成，效率高，不受外界干扰；不受电缆地下情况(分叉、接头扭曲、绕圈)影响，象探地雷一样，点对点去查找故障点，误差以厘米计；不受地面情况影响，如地砖、绿化带、水泥面等。该检测仪，由发射机和接收机组成，发射机可根据现场情况，采用单频发射或射频发射(音频适用于远距离，射频适用于近距离、有干扰的场合); 接收机通过感应磁棒感应信号确定地埋电缆的路径及故障点，轻松操作，对电缆故障点进行精确定位。

缆故障产生的原因和解决方法　　　

　　很多故障是由于电缆安装时不小心造成的机械损伤或安装后靠近电缆路径作业造成的机械损伤而直接引起的。有时如果损伤轻微，在几个月甚至几年后损伤部位的破坏才发展到铠装铅皮穿孔，潮气浸入而导致损伤部位*崩溃形成故障。

路灯电缆故障检测仪2.2电缆外皮的电腐蚀

 如果电力电缆埋设在附近有强力地下电场的地面下智能电缆故障测试系统(如大型行车、电力机车轨道附近)，往往出现电缆外皮铅包腐蚀致穿的现象，导致潮气侵入，绝缘破坏。
 　　2.3化学腐蚀

　　电缆路径在有酸碱作业的地区通过或煤气站的苯蒸汽往往造成电缆铠装和铅包大面积长距离被腐蚀。

　　2.4地面下沉 

　　此现象往往发生电缆穿越公路、铁路及高大建筑物时，由于地面的下沉而使电缆垂直受力变形，导致电缆铠装、铅包破裂甚至折断而造成各种类型的故障。

　　2.5电缆绝缘物的流失

路灯电缆故障检测仪
　　电缆铺设时地沟凹凸不平，或处在电杆上的户外头，由于电缆的起伏、电缆故障定点仪高低落差悬殊，高处的电缆绝缘油流向低处而使高处电缆绝缘性能下降，导致故障发生。
　　2.6长期过荷运行

　　由于过荷运行，电缆的温度会随之升高，路灯电缆故障检测仪尤其在炎热的夏季，电缆的温升常常导致电缆的较薄弱处和对接头处*先被击穿。在夏季，电缆故障率高的原因正在于此。

　　2.7震动破坏

 铁路轨道下运行的电缆，由于剧烈的震动导致电缆外皮产生弹性疲劳而破裂形成故障。
 
　　2.8拙劣的技工、拙劣的接头与不按技术安全要求铺设电缆，往往都是形成电缆故障的重要原因。

　　2.9在潮湿的气候条件下作接头

　　使接头封装物内混低压电缆故障测试仪入水蒸气而耐不住试验电压，往往形成闪络性故障。

　　3电缆故障探测方法

　　3.1锤击(脉冲)法
　　这种技术在一个简单的电缆系统中探测高祖故障是有效的。锤击法包括采用一个脉冲或冲击电压来冲击停电的电缆，当一个有效的高压冲击脉冲集中在故障区域时，故障点就闪络，并产生一个操作人员可听见的沿电缆表面传输的锤击声。但探测电缆故障往往需要几次锤击，路灯电缆故障检测仪多次重复锤击可能会损坏电缆。

　　一种在电缆结构上通过改变所产生的脉冲反射来显示的低压电弧反射技术。这种脉冲反射是记录在TDR的屏幕上，并且同特性图形(在故障前进行和记录的特性图形)相比较，或者与同一电缆线路上的健全相所做出的特性图形相比较。故障点的距离是由图形散射点来确定的。TDR是探测低阻故障的有效的方法之一。三次脉冲电缆故障测试仪但TDR的图形分析需要经过培训并有经验的操作员来进行分析操作。

　　高阻故障和复杂的系统，就要求具有更高的能量等级。高压电弧发射的一些方法，例如数字式电弧反射法和差异电弧反射法，均需要特殊的设备和严格培训的操作人员。

探测装置

　　4.1路灯电缆故障检测仪快速装置探测器

信息来自:输配电设备网

　　这种装置可探测回路断电之前当电缆*次燃弧时由故障发出的波形，而被捕获的波形，经处理储存在探测器的监视器中，而监视器是链接在URD系统中通常的断开点。这种装置有两个传感器，以便监视一个回路两边的暂态故障。电缆故障识别仪当故障发生时，两个暂态峰值之间的时间间隔给出了到故障点的距离。FFF能自动工作，无需严格培训的操作人员。此装置*可以安装在URD回路中，作为的检测仪器，以便探测做发生的故障。或者说故障发生后，路灯电缆故障检测仪该装置可作为探测工具使用。由于该装置在故障之后采用电缆额定值或低于额定值的电压，脉冲进行一次性的冲击，而且放电只进行一次，因此对电缆的损害小。